近日，苹果再次为消费者推出史上最强电脑芯片M1 Ultra，从工艺技术到“灭霸”般的性能，让人惊呼这才是真“王炸”。除了这些创新标签，苹果的供应链管理能力更被业内称为“供应链大师”，成为3C电子厂商所追求的“灯塔”。其高敏捷和超柔性供应链，帮助苹果应对iPhone、iPad等爆款商品的千万级订单需求和快速解决产业链某一环缺货、断货等系列突发问题。

如何打造高效、敏捷兼具柔性的供应链，成为3C电子制造企业能否实现二次曲线增长的重要一环。国内首个聚焦工业的智能决策白皮书，通过深度解读智能决策技术在设备、生产、运营及产业链等工业制造典型场景的应用，为离散类制造企业打造“灯塔”供应链提供参考。

智能决策将推动3C电子制造业突破业务瓶颈

作为3C电子制造大国，中国2022年预计市场规模将达到5.47万亿元，约占全球70%的产能。目前3C电子制造业相对于整体制造业领域而言，发展更为成熟，产业链构成完整，但从生产流程的覆盖率来看，其自动化、智能化渗透率仅为20-30%，智能升级需求越来越大，其需求状况及未来发展趋势可以概括如下两点：

1、行业特征鲜明，业务瓶颈复杂。3C产品零部件数量众多，以非标产品为主，具有体积小、精度要求高的特点，其产业链构成完整，分工明确，以OEM/ODM生产模式为主。因消费升级与技术革新的带动，拥有企业之间同质化竞争明显、技术更新速度快、产品生命周期短，以及库存积压严重等特点。

2、不同类型企业智能化转型动因各异，却拥有相同智能决策应用诉求。例如，战略驱动型企业，在发展战略调整后，原来的生产方式无法满足新的发展需求；横向扩张型企业，从单一产品到多品类，再到多工厂产销协同；以及特殊需求型企业，生产过程需求不同，约束条件也随时变化等。

这些不同驱动型企业，都在数字化转型过程中亟需通过智能决策技术帮助其实现更加敏捷的智能排产，从而提升市场竞争力，如同苹果可以成为行业头部企业。

家电、光学电子等行业抢先落地智能决策

目前，智能决策建设渗透程度细分领域差异明显，以苹果、富士康、海尔、舜宇光电等为代表的制造头部企业已经开始抢先进行智能决策部署，打通从生产计划到物流运输的端到端供应链体系，形成最优的生产决策，并横向拓展到产业链上下游协同创新。

智能生产计划系统加速海尔实现工业4.0

众所周知，海尔冰箱享誉世界。海尔在全球拥有10大研发中心，30座互联工厂，6大品牌集群，覆盖全球每一个本土市场，以往基于单工厂业务场景进行加工排产的流程，随着企业业务不断扩展，已不能满足消费者差异化需求，生产再次面临“大考”。在卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台基础上，海尔搭载杉数科技智能生产计划系统，实现了自动化柔性排产，订单满足率提升20%，产能损失率降低30%，人工排产干预降低70%，单次运算时间低于1分钟。

全局优化助力舜宇光电实现物料分配智能决策

作为全球领先的综合光学零件及产品制造商，舜宇光学科技集团信息化和数字化建设处于行业领先地位。通用的工业生产运营系统无法满足集团在销售订单、生产状况、库存水平等动态多约束条件下进行物料的计划、分配、领用需求。通过产供销一体化的思路进行物料分配，舜宇光电实现了智能化物料管理，并带来了生产、库存和运营各环节协同优化效益，订单达成率提升10%，库存周转天数降低7%。

智能决策技术实现机器学习与运筹优化技术的深度融合，以全局优化为目标，在决策机制上降低对经验的依赖，为企业决策提供核心优化模拟能力和扩展性，显著提高企业的收益增长速度，助力其在不确定的市场竞争中抢占先机。

未来领先工业企业必备能力：智能决策

随着市场认知、智能决策技术的循环强化，无论是市值超万亿的3C产业龙头企业，还是聚焦于某个技术或核心器件上的电子设备公司，对于生产效率、供应链管理和效益将有更高的目标和要求，因此能更切实感受到原有模式的瓶颈，方能通过决策导向实现数字化、智能化变革和供应链、生产流程的重塑，而智能决策技术将成为越来越多工业企业必备的能力。